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喷雾干燥机的造粒喷雾技术

喷雾干燥机技术的广泛应用，其---，但其理论仍然落后于实践。---表现在干燥理论的实践指导性差。干燥动力学、非球形颗粒的干燥模拟、喷雾干燥机等领域有待进行深入研究。喷雾干燥机热效率低。当进风温度小于1500（；时，其热容量系数较低，为80～400kj·m-1·h-1·℃-1，喷雾干燥机生产厂家，因而蒸发强度小；一般的气流干燥、流化床干燥的热容量系数则大于4000kj·m-1·h-1-℃-1。因此，喷雾干燥机的节能降耗问题就比较---；亚高温喷雾干燥机（进风温度60～150℃）、常温喷雾干燥机（进风温度60℃以下）、降低能耗与多级干燥都将是今后的---。另外，喷雾干燥机技术与具体的应用领域结合还将用于喷雾冷却造型、喷雾反应、喷雾吸收、喷雾涂层和喷雾造粒等领域。

　　造粒是采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关喷雾干燥机。

陶瓷行业使用的喷雾干燥机技术特点

喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体，脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒，其各项指标均达到水平，能满足对客户对产品粒度的各种要求。

　　喷雾干燥机技术特点

　　1、特殊设计的涡流空气分配器，依据空气动力学和流体力学基本原理，强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换，同时系统进风采用逆一并流方式，---热熔雾滴被冷空气充分有效冷却，完成冷却造粒过程。

　　2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置，喷雾干燥机价格，---造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置，---90%以上的成品在造粒塔底部获得收集，仅有少量微粉进入旋风分离器，减轻了旋风分离器的气固分离压力。

　　3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤，净化等级达到三十万级以上。

　　4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用sus304/ba镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用ya气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，完全符合食品卫生要求。

　　5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置，对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥，经充分冷却干燥的成品流动性好，温度低，可以直接进行包装。