(1)干燥室
干燥室是完成干燥的场所。为了减少热损失,压力喷雾干燥机厂家,除坯体的进、出口以及进风、排湿口外,全部用隔热板及防护板将干燥室密封成一定大小的空间。
(2)热源装置
热源装置是供给坯体水分气化用的能量装置。现代陶瓷生产中,干燥坯体的热源形式很多,应用较广的有:
热风对流干燥
热空气的来源可以是窑炉的余热,也可是燃烧炉产生的烟气,燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。用这类热源,设备简单.投资少,所以在陶瓷工业中应用广。
为了提---燥速度,---干燥效果,目前---一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气,利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射,同时将带有水气的湿空气抽出。实践证明这种强风对位干操---加快了干燥速度。
远红外线辐燥
将各种远红外线辐射材料作为涂敷材料用涂刷烧结或用等离子喷射方法,将它们涂覆在金属或陶瓷材料制成的板(管)状、球状或其他形状的基体上,然后用电热、煤气、烟气或蒸气加热,使辐射面温度达到400-500℃左右,便可得到---的热辐射效果。与热风对流干燥相比,压力喷雾干燥机价格,这种方法干燥速度快,坯体干燥均匀,不致发生翘曲、变形和开裂等缺陷。另外辐燥不需要中间介质,热损耗少。但远红外线辐射元件制作麻烦,成本高,在带模干燥时,石膏模容易因吸收过多辐射热而损坏。
热空气对流和远红外线复合干燥将远红外线干燥与热风对流干燥相结合,两者交替进行干燥坯体。这种方法---加快了干燥速度、提高了干燥,模型也不易损坏。






本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。我国制药设备产业只有在保持特色同时,拥有开放的心态,才会迎来发展。如干燥设备产业,内蒙古压力喷雾干燥机,国内干燥设备生产企业应充分利用加入自由贸易组织的机遇,压力喷雾干燥机公司,加强技术交流,学习和借鉴国外---的干燥设备,以提高我国干燥设备的自动化程度,以及外观,缩小与国外产品的差距。
可实现对高固形物含量液体的干燥生产。干燥产品的流动性---,颗粒直径大。适用于无机类和低热敏性物料的干燥生产。单机生产能力大,操作方便。
干燥速度快,---适用于热敏性物料:
所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好,产品纯度高,---:
使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。
可配备细粉回送.再湿附聚系统,满足用户对物料粒径的要求。
操作简单稳定,控制方便.容易实现自动化作业,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。
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