喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而---燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机优点:
1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;
2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;
喷雾干燥机缺点:
1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;
2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、机械喷雾干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾干燥机(pneumatic-type spray dryer
喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾1化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾1化器都不能雾化的料液,采用气流式雾1化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。





喷雾干燥机如下几点很重要
1. 物料特性,这个不是---定量描述
2. 喷雾能力,一般可以用塔径描述,越大能力越高
3. 喷前溶液浓度,此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说,然后是输送的难易程度,以及喷干时设备的工作状态
4. 高温的交换干燥气体。要高温,高压,要过滤干净,很多很多,总之简单说就是靠它来热交换了
还有其他很多很多的东西,包括塔底温度,进口温度,出口温度,多级高压喷雾干燥设备,压力,等等等等。
在计算工作能力及衡算时,是以xkg/h的干燥的水量来衡量的
只是在一般评判规模时,我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力,但这---定量的依据。
雾1器也很重要,雾化压力或喷头的转速,热空气的流速等等
(1)组合干燥机更容易节约能源;
(2)组合干燥机更容易---产品,干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作,对热敏性物料干燥后可进行及时冷却;
(3)操作灵活,可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。
干燥机的组合大致有如下几个方面:
(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾—流化干燥机等;
(2)多级同类型干燥机的组合,如多级气流干燥机等。
喷雾干燥有三种方式:
压力喷雾干燥法:利用高压泵,以70~200---压的压力,将物料通过雾1化器(喷),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
压力喷雾微粒化装置:m型和s型,具有使液流1产生旋转的导沟,m型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,多级高压喷雾干燥设备价格,不与之相交;s型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。
离心喷雾干燥法:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,多级高压喷雾干燥设备公司,结果以一合速度在圆盘上运动,多级高压喷雾干燥设备,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
气流式喷雾干燥法:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;qg型气流干燥是正压操作,物料经过风机带有粉碎作用;fg型气流干燥器是尾气循环型;jg型气流干燥是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥与气流干燥为一体,是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。
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