喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室---稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
根据喷雾干燥干燥室中热风和---燥颗粒之间运动方向分类:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥,而不影响产品的。
a.水平并流型
b.垂直下降并流型
c.垂直下降混流型。
d.垂直上升并流型
喷雾干燥优点
1.喷雾干燥过程非常迅速。
2.通过喷雾干燥物料可直接干燥成粉末。
3.喷雾干燥易改变干燥条件,调整产品标准。
4.由于瞬间蒸发,设备材料选择要求不严格。
5.喷雾干燥干燥室有一定负压,---了生产中的卫生条件,避免粉尘在车间内飞扬,提高产品纯度。
6.喷雾干燥生产,操作人员少。
7.喷雾干燥生产能力大,产品高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。
8.喷雾干燥机调节方便,可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的指标,如粒度分布、湿含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。






喷雾干燥机介绍:316l不锈钢二流体喷嘴使雾化均一,颗粒均匀。pid温控使温控,可设置频率式射流器自动疏通,以---喷雾过程的持续性。彩色大屏触摸屏plc控制,喷雾干燥全自动控制系统价格,各项参数均有显示,通电即可使用。干燥室、收集瓶采用透明钢化玻璃,---喷雾过程看得见无污染,以便及时调整空压机采用无油烟静音系列,<60分贝 符合,316l不锈钢二流体喷嘴使雾化均一,颗粒均匀。pid温控使温控,可设置频率式射流器自动疏通,以---喷雾过程的持续性。彩色大屏触摸屏plc控制,各项参数均有显示,通电即可使用。
喷雾干燥有三种方式:
压力喷雾干燥法:利用高压泵,以70~200---压的压力,将物料通过雾1化器(喷),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
压力喷雾微粒化装置:m型和s型,具有使液流1产生旋转的导沟,m型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,喷雾干燥全自动控制系统供应,不与之相交;s型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。
离心喷雾干燥法:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,喷雾干燥全自动控制系统,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,喷雾干燥全自动控制系统,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
气流式喷雾干燥法:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;qg型气流干燥是正压操作,物料经过风机带有粉碎作用;fg型气流干燥器是尾气循环型;jg型气流干燥是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥与气流干燥为一体,是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。
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